耐磨锤头的材料该如何选择 

 耐磨锤头是破碎机的主要部件之一，也是Zui易磨损的部件。在实际生产过程中，消失模工艺耐磨板，应该如何正确的选择耐磨锤头呢？

   对于大型的破碎机，使用的锤头单重在50-100千克左右，在生产中，锤头受到的冲击力较大。这时，为了安全生产，就要选择材料韧性较好的耐磨锤头，如高锰钢、合金高锰钢或者超高合金高锰钢材料的锤头。

   对于中小型破碎机，使用的锤头单重50千克以下，在生产过程中，锤头受到的冲击相对较小。这时，锤头的耐磨性为首要考虑的问题，就要选择耐磨性能好的锤头，如合金高锰钢或中低碳合金钢材料的耐磨锤头。

   对于细碎机锤头，生产中受到的冲击力适中，应该选用高韧性的高铬铸铁材料的耐磨锤头，其使用寿命远远超过高锰钢。

 

造型、造芯是根据铸造工艺要求，在确定好造型方法，准备好造型材料的基础上进行的。铸件的精度和全部生产过程的经济效果，主要取决于这道工序。在很多现代化的铸造车间里，造型、造芯都实现了机械化或自动化。常用的砂型造型造芯设备有高、中、低压造型机、气冲造型机、无箱射压造型机、冷芯盒制芯机和热芯盒制芯机、覆膜砂制芯机等。

        复合鑄造工藝很多，它們的共同之处就是將兩種不同性能的材料結合起來，发揮各自優勢，滿足備件使用要求。冶金備件在高溫環境下承受沖擊磨損作用，耐磨板，一般采耐热钢鐵材料或耐磨材料制造，但同一種金屬材料往往難以同時承受高溫和磨損作用。

        普通鑄钢材料有較好的強韌性，批发机械耐磨板，但耐磨、耐热性能較差，難以滿足要求;若高合金材料整體鑄造，工藝技術性能差，易產生缺陷，成品率太低，南通耐磨板，且高合金材料成本太高。而采用鑄造表面合金化的方法，既能保证心部具有良好的強韌性，又能滿足表面所要求的特殊性能。

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